Saldatura e crimpatura: Cosa è meglio per i connettori D-Sub?

Il problema nascosto dei guasti dei connettori D-Sub

Vi è mai capitato che un connettore D-Sub si guastasse nel momento peggiore?

La macchina smette di funzionare. Il collegamento dati si interrompe. Il cliente chiama per un problema. Tutto a causa di un piccolo punto di connessione che ha ceduto.

Non siete soli.

Molti ingegneri devono affrontare lo stesso problema ogni giorno. Scelgono il modo sbagliato per collegare i fili a Connettori D-sub. La triste verità? La maggior parte di questi fallimenti potrebbe essere fermata prima di iniziare.

Perché questa scelta tiene i team di ingegneri svegli di notte

Pensate a cosa succede quando un D-Sub si guasta:

• Le linee di produzione si fermano
• I tecnici sul campo devono riparare le cose
• I clienti si arrabbiano
• Il denaro è perso
• Il vostro marchio ha un aspetto negativo

Il laboratorio di test della NASA ha scoperto che le connessioni difettose causano oltre 30% di tutti i guasti all'impianto elettrico. La cosa peggiore? Le vibrazioni provocano la rottura dei giunti di saldatura 10-100 volte più veloce rispetto ai giunti a crimpare.

Noi di YW Connectors riscontriamo spesso questo problema. I clienti si rivolgono a noi dopo aver cercato di risparmiare qualche centesimo scegliendo il tipo di connessione sbagliato. Il costo di questi errori è enorme.

Come scegliere il giusto tipo di terminale (e smettere di soffrire)

La buona notizia? È un problema che potete risolvere subito. Analizziamo i fatti.

Informazioni sui terminali a saldare e a crimpare

La scelta intelligente per la maggior parte delle applicazioni D-Sub

A Connettori YWproduciamo sia terminali a tazza che terminali a crimpare per Connettori D-sub. Ma dobbiamo essere chiari: Per la maggior parte dei lavori è meglio la crimpatura.

Perché? Vediamo di capire meglio:

1. La crimpatura vince per gli ambienti difficili

Il problema: Le giunzioni a saldare si rompono in caso di scosse.

Guardate i dati dei test MIL-STD-202G. Le saldature si guastano rapidamente quando le cose si muovono. I legami diventano duri e si spezzano. Questo è il motivo per cui gli aerei, le automobili e le apparecchiature di fabbrica utilizzano le crimpature.

Un produttore di auto di primo piano ci ha detto: "Abbiamo passato tutti i D-Sub alla crimpatura dopo aver riscontrato il fallimento delle giunzioni a saldare in 80% delle nostre riparazioni sul campo. Le vibrazioni erano l'assassino".

2. Crimpatura vincente per una produzione rapida

Il problema: La saldatura a mano è lenta e basata sull'abilità.

La saldatura a mano richiede tempo. Un tecnico può eseguire circa 60-80 pin D-Sub all'ora. Il lavoro richiede molta abilità e i nuovi operatori fanno più giunzioni sbagliate.

La soluzione: I sistemi di crimpatura YW consentono di:

• Realizza fino a 2.000 crimpature all'ora
• Formare più velocemente il nuovo personale
• Ottenere sempre la stessa alta qualità
• Scalare grandi lavori con meno stress

3. Crimpatura vincente per un'affidabilità a lungo termine

Il problema: I giunti a saldare si indeboliscono con il tempo.

I test dimostrano che la saldatura diventa fragile con i cicli di calore e freddo. Il giunto può sembrare buono ma essere debole all'interno. Questo significa che a sorpresa si rompe mesi o anni dopo.

La soluzione: I terminali a crimpare di YW creano:

• Guarnizioni a tenuta di gas che bloccano l'aria e la corrosione
• Legami metallici lavorati a freddo che si flettono ma non si spezzano
• Connessioni che superano oltre 2.000 cicli termici

Quando può andare bene la saldatura?

La saldatura può funzionare per:

• Attrezzature di laboratorio che non si muovono mai
• Tirature molto piccole (meno di 100 unità)
• Quando non si dispone di strumenti di crimpatura
• Punti statici ad alto calore (oltre 150°C)

Ma anche in questo caso, riteniamo che la crimpatura sia più sicura.

Il costo della scelta sbagliata

Vediamo cosa succede quando le cose vanno male:

Una fabbrica ha prodotto un grosso lotto di pannelli di controllo con D-Sub a saldare. Hanno risparmiato $1,20 per connettore. Ma dopo sei mesi, 15% si sono guastati sul campo. I costi reali erano:

• $450 per visita in loco
• $1.200 di perdita di tempo di produzione
• Danno alla fiducia dei clienti
• Spese di spedizione per i nuovi pezzi

Il "risparmio" di $1,20 per unità è costato alla fine oltre $120 per unità.

Perché affidarsi ai connettori YW?

Noi di YW Connectors realizziamo Connettori D-Sub per i marchi più importanti del mondo.

Testiamo ogni prodotto con:

• Test di trazione su tutti i lotti di crimpatura
• Ispezioni in sezione
• Test in nebbia salina per la placcatura
• Cicli di shock termico

Gli strumenti giusti per il lavoro

Per i sistemi a crimpare, offriamo:

• Strumenti manuali per il lavoro sul campo
• Utensili da stampa per piccole officine
• Sistemi semiautomatici per grandi tirature
• Kit completo di utensili per crimpare con tutte le matrici
• Servizi di calibrazione

Per i sistemi di saldatura, forniamo:

• Tazze per saldatura di alta qualità
• Opzioni senza piombo RoHS
• Guide di formazione alla saldatura
• Kit di flussaggio e pulizia

Una storia di successo: Passaggio al nuovo sistema

L'anno scorso si è rivolta a noi un'azienda di medie dimensioni che produce controlli per macchine. Nel loro laboratorio di prova hanno registrato tassi di errore D-Sub pari a 3,5%.

Li abbiamo aiutati a passare al nostro sistema di crimpatura. I risultati:

• I tassi di fallimento sono scesi a 0,08%
• La velocità di assemblaggio è aumentata di 4 volte
• Chiamate sul campo per connessioni difettose cadute 95%
• Hanno risparmiato $43.000 nel primo anno.

Passi successivi: Il vostro piano d'azione

1. Verificate le vostre esigenze. I vostri D-Sub sono soggetti a vibrazioni? Variazioni di temperatura? Avete bisogno di un volume elevato?
2. Prova il nostro kit di test. Vi invieremo campioni di D-Sub a crimpare e a saldare per effettuare test testa a testa nel vostro ambiente reale.
3. Eseguire i numeri. Il nostro strumento ROI mostra il costo reale di ciascun metodo per le dimensioni specifiche del vostro lavoro.
4. Parla con il nostro team. I nostri esperti possono guidarvi nella scelta giusta in base al vostro budget e alle vostre esigenze.

Standard tecnici rispettati

I nostri terminali a crimpare e a saldare soddisfano o superano questi standard fondamentali:

• IPC-A-620 Classe 3 (alte prestazioni)
• AS39029 (Aerospaziale)
• RoHS 3 (Europa)
• UL 1977 (sicurezza)
• IEC 60512-5-1 (Resistenza di contatto)

La parola finale sulla terminazione D-Sub

I dati sono chiari. Per la maggior parte dei lavori con connettore D-Sub, terminali a crimpare win. Essi sono:

• Più forte in ambienti difficili
• Più veloce produrre in volume
• Più affidabile nel tempo
• Più facile da riparare quando necessario

Come top fornitore di connettori elettriciNoi produciamo entrambi i tipi. Ma vogliamo che abbiate gli elementi per fare la scelta migliore. Il vostro successo è il nostro obiettivo.

Avete bisogno di aiuto per decidere?

Chiamate il nostro team di esperti all'indirizzo [email protected]. Possiamo:

• Inviare campioni gratuiti
• Mostrare i risultati dei test per il proprio campo
• Guida alla scelta dell'opzione giusta
• Formare il team

Fermate i guasti D-Sub prima che inizino. Fate subito la scelta giusta.

Informazioni sui connettori YW: Produciamo prodotti di prima qualità connettori industriali per oltre 200 marchi globali.

Oltre 30.000 connettori a disposizione dei clienti.